亨通智能MES系統(tǒng)是一套成熟的、擴展性很強的開發(fā)架構。系統(tǒng)可以進行橫向（業(yè)務功能）擴展，同時還可以進行縱向擴展（技術實現(xiàn)采用N層模式）。為了更好的銜接企業(yè)現(xiàn)代化生產的需求，推進智能化工廠建設，亨通智能科技為客戶提供一站式的MES系統(tǒng)解決方案。亨通智能MES可以為企業(yè)提供包括基礎數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理、質量管理、人力管理、設備管理、工具工裝管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，系統(tǒng)可以解決以下問題：

?可視化的生產任務管理，通過可視化的任務看板，可以實時動態(tài)的現(xiàn)實整個任務進度、資源調度以及問題反饋。

?標準化的工藝流程管理，通過工藝流程設計功能，我們將產品生產過程通過系統(tǒng)進行規(guī)劃、設計、作業(yè)防呆及數(shù)據(jù)可追溯。

?實時質量跟蹤管理，通過系統(tǒng)進行質量標準、質量計劃設計，我們可以實時管控質檢過程，保證不漏檢、不誤檢。

工藝路線模塊產品從投料、組裝、測試、檢測、包裝等層面進行工藝路線的規(guī)劃，工藝路線制定后產線人員則嚴格按照工藝設定進行生產加工。在工藝路線上可以通過設定“工序物料BOM”、“工序數(shù)據(jù)BOM”進行更加嚴格過程控制，可以起到防錯、防漏的系統(tǒng)防呆作用。

生產計劃模塊是生產部門的資源調配、生產執(zhí)行、績效考核的依據(jù)，通過生產計劃可以從上層系統(tǒng)下推到MES，也可以直接在MES系統(tǒng)中進行計劃排產。

質量控制模塊通過按照產品、版本、工序進行設定質量監(jiān)測點、質量控制規(guī)范，定義質檢計劃，從而對質量控制過程進行精準管理通過對公司產品特性的分析從而形成圍繞以上四個層次的通用模板，供不同產品、不同型號的產品進行復用。

計劃排產模塊分為銷售計劃排產和日工單排產兩方面；銷售計劃排產是根據(jù)銷售計劃，制定整體的生產需求計劃，對交貨日期進行規(guī)劃，而日工單排產，是生產部門根據(jù)已經下達的銷售計劃單，根據(jù)實際情況而制定的更加精細化的排產計劃。